現(xiàn)如今,，工廠現(xiàn)場管理已經(jīng)變得越來越精細,，生產(chǎn)節(jié)奏越來越快,，變化也越來越頻繁。還在靠紙質SOP的車間,，已經(jīng)開始明顯跟不上節(jié)奏,。工人翻頁、找步驟,、記錄異常,，動作越來越多，效率卻沒有提高,。錯誤率更是難以徹底消除,。這個時候，ESOP系統(tǒng)加上工位一體機的組合,，就顯得格外順手了。
一塊屏幕解決操作,、監(jiān)督,、反饋的問題
傳統(tǒng)紙質SOP最大的問題不是內(nèi)容落后，而是流程滯后,。新工藝發(fā)布得晚,，老工單更新不及時，哪怕只有一個參數(shù)變動,，現(xiàn)場的執(zhí)行也可能偏離預期,。工位一體機一旦接入ESOP系統(tǒng)，每道工序,、每個細節(jié)都能實時同步,。不需要領紙質文件，不用找資料對照,，工人只要看著屏幕照著做,，效率自然跟得上來。
控顯科技在做設備集成的時候，已經(jīng)把人因工程設計考慮進去,。比如視角高度,、交互方式、按鍵邏輯,、手套觸控等等,，都是按長時間站崗的工人習慣來優(yōu)化的。這不是簡單的觸摸平板,，而是現(xiàn)場環(huán)境下的專用終端,。
出錯少了，響應快了,，現(xiàn)場更有序了
標準化操作的核心不是讓每個人都死記硬背,，而是把知識內(nèi)嵌到設備里。ESOP系統(tǒng)配合工位一體機,，能做到過程防呆,，比如掃碼確認后再解鎖下一步驟，圖示與實物比對檢查不到位就不放行,，拍照回傳異常后才允許跳步,。這種閉環(huán)設計，靠紙質文檔是實現(xiàn)不了的,。
除此之外,，控顯科技還支持擴展IC/ID刷卡識別，以及攝像頭模塊,，身份識別,、現(xiàn)場拍照上傳、語音記錄問題,、系統(tǒng)實時推送操作變更,。這種互動方式，讓一線工人不再是被動執(zhí)行者,，而是主動參與者,。一旦有異常，不需要層層傳達,，從一線到質檢,、工藝甚至研發(fā)都能快速響應。
從提升執(zhí)行力到構建數(shù)據(jù)閉環(huán)
工廠管理者一開始以為用ESOP系統(tǒng)是為了讓工人少犯錯,，但裝上工位一體機之后,，才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)變得更加可用。操作時間,、步驟完成情況,、異常頻率,、物料錯放點，甚至哪個工序容易跳過,，系統(tǒng)全都能看得清清楚楚,。只要愿意深入分析，生產(chǎn)節(jié)拍,、人員培訓,、工藝瓶頸的問題會暴露得非常直觀。
在實踐中,，ESOP系統(tǒng)+工位一體機的部署也是非常重要的一點,。因此，控顯科技在工位一體機的聯(lián)網(wǎng)方式上面,，除了傳統(tǒng)的千兆網(wǎng)口有線連接,，還可以擴展WIFI、4G/5G的無線聯(lián)網(wǎng)方式,，為車間部署帶來更多可選項,。比如，追求極致的穩(wěn)定可以采用千兆網(wǎng)口的有線連接方式,。如果車間環(huán)境復雜,，布線不便，或是在戶外作業(yè)的環(huán)境下,，使用WIFI,、4G/5G的網(wǎng)絡連接方式則是最佳選擇，能夠使系統(tǒng)快速部署投入生產(chǎn),。
